滚针轴承出现故障该如何准确判断？

滚针轴承出现故障的准确判断具有重要意义。很多时候，由于故障判断不及时准确，故障概率和维护成本增加。

滚针轴承用于当今大多数机械应用。即使在最坏的条件下，这些轴承也相当可靠。它们在正常工作条件下有相当长的使用寿命。

最新研究表明，只有1%的滚针轴承达不到预期的使用寿命。

这说明滚针轴承过早失效，主要是因为一个可以避免的原因。

大多数滚针轴承故障，如剥落、点蚀、剥落、偏斜、爬行、腐蚀、生锈和异常磨损模式，都是由一组相对较小的原因引起的。

这些原因通常是相互关联的，可以同时纠正。

滚针轴承失效的主要原因包括安装、安装、工作应力、环境影响和轴承选择。

适当的润滑对提高滚针轴承的使用寿命至关重要。有助于用薄薄的油膜覆盖滚动和滑动表面，避免金属与金属直接接触。

这有助于减少磨损和摩擦，提高滚针轴承的使用寿命。

润滑脂用于润滑表面，因为它易于操作，有助于简化密封系统。

油是高温或高速运行的良好润滑剂。

润滑油故障可能是由以下原因引起的:使用错误的润滑油、过多的润滑脂或润滑油、过少的润滑脂或润滑油、混合润滑脂和润滑油或污染的润滑脂/润滑油。

安装和安装过程是另一个可能导致轴承故障的区域。

在安装和安装过程中，必须使用合适的工具。

为延长滚针轴承的使用寿命，应尽量减少不对中和轴的偏转。

轴承故障的另一个原因是操作压力。

大型应用程序中的因素通常可以随时更改。如果负载过高，可能会导致过载和早期应力。

同样，如果负载太低，可能会打滑。噪音异常和温度升高是这类问题的最初迹象。这就是滚针轴承的操作应力如何影响滚针轴承的使用寿命。